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專用機床在操作工作中各項注意要求

專用機床是制造機器的機器,主要作用是將金屬毛坯加工成機器零件。專用機床的種類很多，它在工業領域的運用很廣泛。根據不同的需求和分類方式，專用機床可以分為很多種類。  

在專用機床操作工作中，應堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開專用機床時要停車，關閉電源、氣源。按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用專用機床。不準精機粗用和大機小用。

 

專用機床的刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠；裝卸時不得碰傷專用機床。找正刀具、工件不準重錘敲打；不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件；不準在專用機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

 

專用機床傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換；切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；不準擅自拆卸專用機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的專用機床不準工作。

 

其液壓系統除節流閥外其他液壓閥不準私自調整；專用機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。經常清除專用機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。專用機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

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